圆锥破碎机飞车怎么办

“圆锥破碎机飞车怎么办？”，介于有很多用户留言或致电红星圆锥破碎机厂家这个问题，那么以下将由河南红星圆锥破碎机技术人员为大家做一具体的分析，希望能够为用户带去帮助。具体分析如下：

一、造成圆锥破碎机飞车原因：

1、圆锥破碎机锥套内壁质量达不到要求，造成锥套与主轴点接触，油膜易被破坏，使主轴转速失去控制从而导致设备飞车。

2、装配时铜套和主轴的间隙过于大或者过于小，都会对该圆锥破碎机使用造成一定的影响。间隙过大，锥套和主轴发生撞击，动锥会剧烈摇摆，机体就会强烈振动。间隙过小，铜套和主轴接触的地方润滑油减少或流干从而无法形成润滑油膜或者油膜厚度不够 导致飞车。

3、有非破碎物进入圆锥破碎机设备内，锥套负荷过大造成固定锥套的灌锌脱落，引起锥套上窜，造成主轴和锥套间的间隙变小，从而导致抱轴现象，主轴会跟随偏心套快速运转而引起飞车。

4、安装齿轮时其齿顶及齿侧间隙调整不当，或者止推圆盘磨损后引起上圆盘与偏心套的接触面出现倾斜的沟槽，从而影响大小齿轮间啮合间隙，在生产中易产生打齿现象从而引起飞车。

5、防尘塞的失效或封闭不严，破碎腔中的部分粉尘进入润滑油路中导致动锥与偏心套、大小伞齿轮等各润滑部位的润滑不良，产生摩擦。随着润滑系统油温的不断升高，油的黏度下降，无法形成有效的球面瓦内油膜，从而造成圆锥破碎机“飞车”。

二、圆锥破碎机飞车怎么办？

1、保证锥型衬套内外孔装配间隙，同时保证主轴与锥型衬套沿全长接触。

2、必须安装水封防尘装置，经常检查圆锥破碎机的挡环和环形挡圈，如果发现按坏或者破损，应当及时更换。保证其密封性，禁止破碎粉坐进入到润滑系统中。

3、确保空偏心轴套和尼龙竖套的装配间隙合理，不能过大也不能过小。

4、严格按照设备书的要求来选择润滑油，注意其黏度和流动性。

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